変流器の過度の温度上昇を防ぐにはどのような対策を講じることができますか?

I. 合理的な選択とデザインのマッチング

1. 高電流適応型変圧器を選択します-
110kV/220kV などの高電流シナリオの場合、制限を超える電流による短期的な温度上昇が 70～80 度に達するのを避けるために、実際の動作条件をカバーする定格電流（0～3000A など）の製品を選択する必要があります。{7}}

2. 二次巻線設計の最適化
冗長線径（例: 二次銅線の通電容量が 4mm² 以上）とグループ化 + 二層巻線技術の採用により、導体の内部抵抗が低減され、発生源での発熱が低減されます。

3. 低温度上昇技術製品を選択します-
新しい電源トランスは、ゾーンポッティング (従来のエポキシ樹脂の 2 倍の熱伝導率) や不飽和磁気コア制御などの技術により、温度上昇を 35K 以下に制御でき、従来の製品よりも大幅に優れています。

II.標準化された設置および接続プロセス

1. 一次コネクタの接触が良好であることを確認する
取り付けの際はトルクレンチを使用して規格に従ってボルトを締め、圧力が不十分または過剰であることによる接触抵抗の増加を防ぎます。接触面は清潔にし、導電性ペーストでコーティングする必要があります。

2. 二次回路の断線の防止
二次側の開回路動作は厳しく禁止されています。深いコア飽和によって引き起こされる過度の渦電流損失を防ぐために、閉回路を形成する必要があります。

3. 信頼性の高い単一点接地を実現します-
二次側のS2端子は、複数の接地点による循環電流の干渉を避けるため、制御室または端子箱内で1点のみ接地してください。

Ⅲ．放熱条件の改善

1. 内部放熱構造の最適化
熱伝導性接着剤を使用して磁気コアと二次巻線を部分的にカプセル化し、内部の熱放散を促進します。従来の片面巻きをやめ、熱の蓄積を避けるために二重層の均一巻きを使用します。-

2. 外部換気と冷却を強化する
開閉装置内に強制換気ファンを設置するか、独立した放熱経路を設定します。高温の季節には、バックアップ冷却装置を作動させて周囲温度上昇の影響を軽減できます。-

3. 熱がこもりにくいレイアウト
蓄積された熱の影響を軽減するために、他の発熱部品とのコンパクトな配置を避け、計器用変圧器の周囲に十分な放熱スペースを確保する必要があります。{0}}

IV.稼働監視と予防保守

1. 赤外線温度計の測定を定期的に実施する
新しく稼働した機器は、通電後 24 時間以内、1 週間以内に最初の正確な温度測定を受ける必要があります。その後の定期テストを実行して、接続の緩みや内部欠陥などの潜在的な危険を迅速に特定する必要があります。

2. 負荷変化の傾向を監視する
長時間の過負荷運転は避けてください。負荷が定格値に近づいた場合には早期警告を発し、必要に応じて部分的な負荷移動を実施する必要があります。

3. 定期的に絶縁状態を確認してください
一次巻線、二次巻線とアース間の絶縁抵抗を測定します。抵抗値は 1000MΩ を下回ってはならず、大幅な減少傾向を示してはなりません。