変流器の過度の温度上昇をトラブルシューティングするにはどうすればよいですか?
Apr 10, 2026| I. 外部接続と接触状態の検査
1. 一次側コネクタの締まり具合と接触状態：P1/P2 端子接続ボルトが緩んでいないか、バネ座金が潰れていないか確認してください。コネクタの変色や焼け跡を観察し、過剰な接触抵抗が局所的な過熱を引き起こしていないかどうかを判断します。
2. 二次側回路の完全性: 二次側 S1/S2 回路に開回路がないこと、およびコアの飽和による過熱や開回路による渦電流のサージを防ぐために端子台の配線が安全であることを確認します。
3. 接地システムの検証: 複数の接地点が循環電流を形成したり、浮遊電位や異常を引き起こす非接地回路を避けるために、ケーシングと二次側に信頼できる単一点接地があるかどうかを確認します。-。
II.内部故障および本体状態の検出
1. ホットスポットを特定するための赤外線サーマルイメージング: 赤外線サーマルイメージャーを使用して、本体の温度が 80 度を超えているか、コネクタの温度が 130 度を超えているかを検出します。変圧器を直ちに停止してください。熱画像を使用して、温度上昇が全体的な過熱なのか局所的な過熱なのかを判断し、内部の故障と外部接触不良を区別します。
2. 絶縁抵抗の測定: 2500V メガオーム計を使用して、一次巻線と二次巻線とアースの間の絶縁抵抗をテストします。抵抗値が 1000MΩ 未満の場合は、内部の湿気、絶縁劣化、またはターン間短絡が発生している可能性があります。-
3. 音と臭いの判断：運転中にパチパチという放電音、焦げる臭い、煙が聞こえる場合は、内部絶縁破壊または巻線の焼損を示しますので、直ちに停電が必要です。
Ⅲ．設計と選択の一致検証
1. 定格電流の遵守: 設計電流が不十分なために大電流が流れる場合の過度の温度上昇を避けるために、変圧器の定格一次電流が現場の最大負荷 (たとえば、110kV 送電線の場合は 2000A 以上) をカバーしていることを確認します。
2. 二次巻線パラメータの合理性: 二次巻線の直径が細すぎないか、巻数が多すぎないかを確認します。これらの設計上の欠陥により、特に大電流下で内部抵抗と発熱が増加します。
3. 製品技術の比較: 従来の計器用変圧器は、3000A の大電流下で 70 ～ 80 度の温度上昇が発生する可能性がありますが、新製品 (Yicitong ソリューションなど) は、グループ化された巻線と冗長ワイヤ径設計により温度上昇を 35K 以下に制御でき、リスクを大幅に軽減します。
IV.放熱条件と環境要因の評価
1. 設置スペースの換気: 計器用変圧器の周囲が密閉され、十分に換気されているかどうか、-また複数の発熱コンポーネントが密集していて熱の蓄積効果が生じていないかどうかを確認してください。-
2. 内部放熱構造: 従来の片面巻線では「熱集中領域」が容易に形成されますが、グループ化 + 二層巻線と熱伝導性接着剤による仕切りを使用すると、効果的に放熱を促進できます。
3. 周囲温度の影響: 夏の高温環境（南部地域で気温が 40 度を超えるなど）では、機器自体が発生する熱が合わさってキャビネット内の温度が過度に高くなり、温度上昇の問題が悪化する可能性があります。
