変流器の一般的なトラブルシューティング方法

1.高温、変流器の過熱、煙、作動中の接着剤などは、一次側の配線不良、二次電源タップの表面の深刻な空気酸化、変流器ロックローター短絡故障が原因です。または1つまたは2つ。 二次側絶縁層の熱破壊が原因。

2. 二次側はオープンです。 このとき、検流計が突然マークされなくなり、変流器の音が大幅に拡大しました。 開回路周辺で活性酸素臭と軽い放電音が聞こえます。 二次側の開回路の損傷は次のとおりです。 A. 高電圧が発生し、機械および装置の安全性と実際の操作スタッフが脅かされます。 B. 鉄心の摩耗が増加し、より深刻な加熱により機械や設備が焼けます。 鉄心は磁気飽和状態を引き起こし、変流器の偏差を増加させます。

3. 内部放電音または放電状態。 変流器の表面に放電状態がある場合は、変流器の表面が汚れていて、絶縁層を減らすことができないためです。 内部放電音は、変流器の内部絶縁層の減少により、一次側巻線が二次側巻線を放電し、鉄心の熱破壊を引き起こします。

4. 内部音が異常です。 その理由としては、変流器の鉄心が緩んでいる、鉄心が緩んでいる、珪素鋼板の振動が拡大している、一次負荷と変わらない音が聞こえる、などがあります。 ケイ素鋼板の機械加工プロセスがあまり良くないため、負荷がいっぱいになるかシャットダウンされると、鉄芯の一部に特定のブーンという音がします。 二次側が開いていると、磁気飽和状態と非正弦波磁束により、ケイ素鋼板が不均一に振動し、振動が大きく、変流器に大きな負荷がかかり、鉄心の振動音が拡大します。

5.油入変流器の油漏れは比較的深刻です。 動作中に変流器が上記の条件のいずれかを検出した場合は、負荷を移動し、スイッチング電源を最初に切断する必要があります。